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冷卻塔噴頭具有與配水管相連的外螺紋(有DN32、DN40)瓶形接口和錐形管嘴，在錐形管嘴的下部還依次同軸間隔設置有外徑依次變小的大濺水盤、小濺水盤和錐形辟水頭；并且由至少兩支圓周排列立式設置的連桿固定在外螺紋瓶形接口上，在大濺水盤和小濺水盤上還分別設置有與錐形管嘴同軸且與錐形管嘴下口內徑相比內徑依次變小的大漏水孔和小漏水孔，冷卻塔噴頭大濺水盤和小濺水盤為弧面朝上的半球形，錐形辟水頭為錐角向上的錐形，在大濺水盤和小濺水盤的近外圈分別設置有圓周排列的大鋸齒和小鋸。
冷卻塔噴頭的作用是將冷卻水噴灑到填料上，形成水滴，從而增加冷卻面積，提高冷卻得效果。噴頭的形式和數量可以根據冷卻塔的規(guī)格和要求進行選擇和設計。
冷卻塔噴頭的作用是將冷卻水噴灑到填料上，形成水滴，從而增加冷卻面積，提高冷卻效果。通過噴頭的噴灑，可以避免填料的干燥，減少結垢和腐蝕的發(fā)生，從而提高塔效和冷卻效果。
冷卻塔噴頭制作工藝主要包括以下步驟：
設計階段：根據冷卻塔的需求和要求，進行冷卻塔噴頭的設計。設計內容包括噴頭的結構、尺寸、材料、功能等方面的確定。
制造階段：根據設計圖紙和規(guī)格，進行冷卻塔噴頭的制造。制造過程包括下料、加工、組裝、檢驗等環(huán)節(jié)，確保噴頭具備所需的功能和質量。
表面處理階段：對冷卻塔噴頭進行表面處理，如鍍膜、涂層等，以提高噴頭的耐腐蝕性和外觀質量。
組裝階段：將冷卻塔噴頭安裝在冷卻塔上，并進行調試和校準，確保噴頭的位置和角度準確無誤，達到預期的冷卻效果。
檢驗階段：對冷卻塔噴頭進行質量檢驗和性能測試，確保其符合設計要求和使用要求。
包裝階段：對冷卻塔噴頭進行包裝，如包裝紙盒、塑料袋等，以保護噴頭不受損壞，并方便運輸和存儲。
總之，冷卻塔噴頭制作工藝包括設計、制造、表面處理、組裝、檢驗、包裝。
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